中国工业互联网巨大机遇即将爆发

2019-07-15 10:55

2月21日,工业和信息化部部长苗圩在北京举行的2017工业互联网峰会上表示,工信部正在研究制定工业互联网发展路径,将进一步形成我国工业互联网发展的顶层设计。

2017工业互联网峰会由中国信息通信研究院和工业互联网产业联盟联合主办。

以下为演讲摘要:

很高兴参加由工业互联网产业联盟举办的2017工业互联网峰会,此次峰会对实施中国制造2025、振兴实体经济很有意义。

当前,全球经济形势仍然复杂严峻,传统增长引擎对经济拉动作用减弱。同时,网络信息技术产业快速发展、融合渗透,驱动新一轮的产业革命、数字经济蓬勃兴起。这些都为经济的转型升级带来了新机遇。工业互联网作为新一代信息技术与先进制造业深度融合的新的基础设施、新的应用模式与新兴业态,迅速成为主要工业化国家抢占国际制造业竞争的制高点、寻求经济新增长点的共同选择。

2016年以来,全球工业互联网合作共赢取得长足进展,主要国家由前期市场自发的探索走向了政府和市场的双轮驱动,国际相关产业组织由各自推进走向了对接联合,企业间跨界融合平台化、生态化创新的发展模式。

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我国正处于新旧动能接续转换的关键时期,顺应全球的大势加快建设工业互联网,是深化制造业与互联网融合发展、打造制造强国和网络强国的战略选择,也是促进供给侧结构性改革、加快新旧动能接续转换的重要抓手。

党中央、国务院高度重视工业互联网发展。“十三五”规划、“中国制造2025”、“互联网+”、深化制造业与互联网融合发展等等重大战略都明确提出发展工业互联网。当前工信部正按照上述部署研究制定工业互联网发展路径,将进一步形成我国工业互联网发展的顶层设计。上海等地也在围绕工业互联网发展做出部署,部省联动在不断强化。2016年以来,在各方努力下,我国工业互联网发展进入快车道,企业积极性和活跃度都在显著提升,在新型网络的部署、工业互联网平台、工业大数据分析以及安全保障等关键领域涌现出一批综合集成解决方案,形成了一批验证示范平台和优秀应用案例。特别是工业互联网产业联盟成立,在体系架构、标识解析、试验平台、技术与标准、国际合作等多个领域开展了大量卓有成效的工作,对充分凝聚各方共识,积极引领工业互联网的发展,发挥了重要作用。

同时,国际社会对中国工业互联网的发展也高度关注,国内外企业和产业组织相关合作呈现出多点开花、务实推进的局面。

中国工业互联网的发展已经开了个好头。2017年,是我们实施“十三五”规划的重要一年,是推进供给侧结构性改革的深化之年,工业互联网将迎来更大的发展机遇。借此机会,我希望产业各方要把握重点、强化合作,工业互联网为标识解析、IPv6、移动通信等网络基础能力升级发展带来了新契机,为云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术应用提供了新的空间,为工业数字化、网络化、智能化的发展提供了新的动力。广大企业要抓住线上线下融合共进的机遇,围绕这些领域加深合作,共同推动工业互联网研发创新、平台发展、应用示范和产业培育。

在推动实体经济振兴进程中实现创新发展、转型发展。工业互联网联盟要聚焦融合、务实推进。成立联盟的目的就是为了打造健康繁荣的工业互联网生态系统,联盟要牢牢把握这个出发点和落脚点,搭好台、牵好线,引领工业互联网技术研发、标准研制、安全保障、应用推广与国际合作,激发叠加效应、聚合效应和倍增效应。我也希望各地工业的主管部门也能够结合本地实际,找准切入点,为工业互联网的发展提供政策和资源倾斜,共促、共享产业变革的新成果。

开放发展是当今全球工业互联网推进的重要特征,对于各国发挥各自的优势,实现优势互补、合作共赢具有重要意义。在这里我们也非常欢迎更多外国专家、机构和企业积极参与中国工业互联网发展、分享中国工业互联网的发展成果。同时也鼓励中国企业走出去,积极参与国际工业互联网交流与合作。

工信部和信息化部将工业互联网作为一项重点,今后会一如既往地支持联盟工作,并继续会同有关部门、地方政府,创造条件、完善环境、加强指导,与大家一道,共同营造中国工业互联网创新、开放、共享、协同的发展格局。

工业互联等带来新契机

当前,全球经济的形势复杂严峻,传统增长引擎对经济拉动作用减弱。同时,网络信息技术产业快速发展、融合渗透,驱动新一轮的产业革命、数字经济蓬勃兴起,这些都为经济的转型升级带来了新机遇。

基于此,工业互联网作为新一代信息技术与先进制造业深度融合的新的基础设施、新的应用模式与新兴业态,迅速成为主要工业化国家抢占国际制造业竞争的制高点、寻求经济新增长点的共同选择。

2016年以来,全球工业互联网合作共赢取得长足进展,而我国正处于新旧动能接续转换的关键时期,在各方的努力下,我国工业互联网发展进入快车道,企业积极性和活跃度都在显著的提升,在新型网络的部署、工业互联网平台、工业大数据分析以及安全保障等关键领域涌现出一批综合集成解决方案,形成了一批验证示范平台和优秀应用案例。

苗圩特别指出,工业互联网产业联盟成立,在体系架构、标识解析、试验平台、技术与标准、国际合作等多个领域开展了大量卓有成效的努力,对充分凝聚各方共识,积极引领工业互联网的发展,发挥了重要作用。

同时,国际社会对中国工业互联网的发展也高度关注,国内外企业和产业组织相关合作呈现出多点开花、务实推进的局面。

另外,开放发展是当今全球工业互联网推进的重要特征,对于各国发挥各自的优势,实现优势互补、合作共赢具有重要的意义。苗圩寄望:“希望外国专家、机构和企业积极参与中国工业互联网发展、分享中国工业互联网的发展成果。同时也鼓励中国企业走出去,积极参与国际工业互联网交流与合作。”

维护网络安全为重中之重

以智能制造为代表的新一轮变革正在迅猛发展,美国将工业互联网作为先进制造战略的重要创新方向,德国也把工业互联网作为实现工业4.0战略的关键基础。全球主要发达国家都在积极推动工业互联网战略布局。我国在“中国制造2025”和“互联网+ ”行动中,将布局工业互联网作为了一项重要的任务。

具体实施中,我国积极制定工业互联网发展战略,开展工业互联网试点和转型升级专项,启动工业互联网综合实验平台和管理平台建设等工作,推动工业互联网落地实施。

当前工业互联网在世界范围内仍处于起步阶段,我国工业互联网发展面临重大机遇,为此中共中央网络安全和信息化领导小组办公室副主任庄荣文提出四点建议:“首先是强化科技创新。目前我国正在推动中国制造2025战略,工业技术改造和转型升级的市场广阔,工业互联网在生产过程控制研发、设计生产状态监控,物料平衡、设备维护、管理等应用上提出迫切需求。”

他强调:“工业企业、信息通信企业、高校及科研院所,信息安全公司、学会、境外企业,投融资机构应加强战略、技术标准市场等沟通协作,成体系的突破IPV6、物联网、工业大数据、标识等工业互联网领域工业技术,超前部署前沿技术研发,有效衔接产业链上下游,强化推广应用,构建完整技术体系,建立特色技术优势,夯实工业互联网产业发展和国际竞争的技术基础。”

其次为构建产业生态。当前我国工业互联网产业在标准化、技术研发应用安全保障应用模式创新等方面,仍面临挑战。这些问题的解决,迫切需要加快构建开放良性的产业生态,我们坚定信心自主生产体系,将工业互联网在本土丰富的产业生态基础上,形成创新链、产业链、价值链和产业生态系统的良性互动。

“希望工业互联网产业联盟,能够进一步完善组织、协调机制。发挥好牵引带动作用,各成员单位继续加强合作,加速信息产业和工业的深度融合创新,为网络强国战略提供重要的支撑。”

第三,加强国际合作。工业互联网产业发展离不开全球企业的密切交流与深入合作,要充分发挥好工业互联网产业联盟,桥梁和窗口的作用。建立健全以发达国家相关领域行业协会及产业联盟的合作机制,加大技术和人才制约演进,通过论坛、展会专题研讨会等形式,举办更多的交流活动,促进我国与世界发达国家在工业互联网领域的合作与交流。同时推动我国工业互联网领域自主创新成果的标准化、国际化和产业化。积极开拓以扩大全球市场、以全球企业实现互利共赢。

第四、维护网络安全。近年来,工业互联网遇到的重大安全事件接连不断,伊朗核电站遭遇病毒的袭击、乌克兰导致大规模断电等等昭示我国工业互联网面临的安全威胁更为严峻,挑战更加突出。

“我们要保持清醒的头脑,勇于作为,加快健全完善设备内嵌安全机制,动态网络安全防御机制,信息和功能安全融合机制。工业数据以及用户数据保护机制,进一步突破工业互联网自主可控的核心技术,加大培养一批工业互联网安全领域核心技术和管理人才,切实维护工业互联网的安全。” 庄荣文说。

工业物联网须克服的五大挑战

工业物联网的称谓有许多,包括工业4.0和互联工厂等。不过,称谓无关紧要,怎样创建和利用工业物联网才是关键。

凭借着空前的发展速度,物联网(IoT)已成为当今媒体的热门话题,占据了许多主流媒体的头条。据市场调研公司BergInsight分析,自动化网络中的无线物联网设备数量将会以27.2%的复合年增长率迅速增加,到2020年将高达4350万台。相比之下,工业物联网(IIoT)则更脚踏实地,许多行业公司正努力尝试利用工业物联网的优势。

1、挑战–为工业物联网做好准备

如何创建工业物联网是人们最为关心的,特别是已有来自不同制造商且使用年限已长达5年、10年甚至20年以上设备的企业。当使用旧设备进行流程操作时,如何才能将这些设备接入工业物联网?怎样克服其中的挑战?受成本和时间等因素限制,更换设备并不可行。您需要寻找一种新的解决方案,它不仅要能够保护已有投资,又能使旧设备与更多现代设备相兼容,达到两全其美的效果。

2、解决方案–协议转换

协议转换是解决多供应商和旧设备通信问题的关键第一步。维基百科对“协议转换器”的解释为:“将一种设备的标准或独有协议转换为适用于其它设备或工具的协议以实现互用性的一种设备。

在制造工厂中有多种不同的设备,每一种都拥有其独有的协议,因此公司需要处理多种不同的协议以收集数据。通过人机界面或其它自动化产品可在多供应商设备组成的网络环境进行协议转换,是连接多种采用不同协议的设备的最佳方式,并且能够汇总收集到的数据。

协议转换可以让您收集来自不同设备和不同协议传输的数据,并在中心设备中进行协议转换,从而收集和编译工厂中所有的数据。随后,您可以将这些信息和数据转变为有用的趋势信息和报告,以做出正确决策和有效规划利用资源。同时,我们也可将其称为“可操作智能数据挖掘和显示”,让您可以实时了解工厂设备状态,实现更高运营效率。

3、连接–使用相同语言

将新设备和旧设备整合到同一网络可带来诸多优势。工厂中的一些最新设备可支持以太网连接,而旧设备可能仅支持供应商指定的串口连接和旧协议。通过整合不同的设备(让旧设备与最新设备相互通信),能使不同的设备在多供应商环境中自由通信。

工业环境正不断引进最新的通信设施,如蜂窝M2M、Wi-Fi、千兆以太网、光纤和PoE(以太网供电)等。这些通信技术提升了数据传输带宽,为生产环境提供了更多的信息和智能化。

4、监测–通过数据实现过程可视化

协议转换对于流程监测也非常重要-通过收集和分析数据以开发更加高效的运营方式并减少故障停机时间。尤其是在多供应商环境中执行协议转换时,用户可以最大限度地利用可视化管理解决方案,显示用于追踪、评估和分析制造工艺过程的关键绩效指标(KPI)。这些绩效测量值常用于评估实际运营是否达到预定目标。每个公司的KPI都有所不同,在制造业中,KPI一般包括:计数(良品或次品)、废品率、速度、目标、间隔时间、设备综合效率(OEE)以及故障停机时间。

5、控制–提高运营效率

协议转换可帮您集成PLC、PC和SCADA系统,从而实时收集和处理数据以便控制直接影响运营的设备和应用程序。实施运营控制意味着用户能够在任何地方启动或停止旧的串行设备,以及开启或关闭阀门。

总之,协议转换能帮助用户应对工业物联网挑战,提高生产力,并能够通过实时设备连接和数据处理提升运营效率。协议转换能实现所有旧设备及新设备自由通信,提供一个整体的环境界面,让客户可以更加高效地规划和实施措施。通过实现不同设备的相互通信,用户现在可以从一个平台连接、监测和控制工厂的运营。这种数据驱动式监控和决策方式能帮助客户时刻准备好迈入工业物联网。

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